أنبوب فرن كربيد السيليكون

توفر شركة Semixlab نظام أنبوب فرن SiC عالي النقاء للغاية وحلول المجال الحراري من الدرجة شبه الموصلة مع نقاء طلاء بنسبة 99.9999% وتسليم خط كامل.

القيمة الأساسية المقترحة

توفير بيئة حرارية خالية من التلوث لتصنيع الرقائق: نقاء 99.9% من SiC للركيزة + نقاء 99.9999% من طلاء CVD، جنبًا إلى جنب مع نظام مجداف SiC الكامل ونظام قارب الرقاقة، لتحقيق تلوث معدني صفري في غرفة العملية.

أسماء مختلفة للمنتجات:

أنبوب فرن SiC عالي الحرارة؛ أنبوب كربيد السيليكون؛ أنبوب SiC عالي النقاء؛ أنبوب كربيد السيليكون لفرن الانتشار؛ أنبوب كربيد السيليكون لعملية الانتشار وLPCVD؛ أنبوب SiC لـ RTP، أنبوب SiC للأكسدة

المواصفات الأساسية:

نقاء المادة: المادة الأساسية هي كربيد السيليكون بنقاء يزيد عن 99.9%، والنقاء بعد طلاء CVD يزيد عن 99.9999% (درجة 6N).

الأداء الحراري: أقصى درجة حرارة تشغيل 1650 درجة مئوية (طويلة الأمد)، معامل التمدد الحراري: 4.6×10⁻⁶/℃، التوحيد في منطقة درجة الحرارة الثابتة: ±1.5 درجة مئوية (1200 درجة مئوية)؛

القوة الميكانيكية: قوة الانحناء 450 ميجا باسكال (في درجة حرارة الغرفة).

الاستخدامات الرئيسية

حامل المجال الحراري

إنشاء مجال درجة حرارة ثابت وموحد ضمن نطاق 1200 درجة مئوية إلى 1650 درجة مئوية (الفرق في درجة الحرارة في منطقة درجة الحرارة الثابتة هو ≤±1.5 درجة مئوية)

ضمان الظروف الديناميكية الحرارية للعمليات مثل الانتشار والأكسدة والتلدين.

حاجز عزل التلوث

منع انتشار الأيونات المعدنية (مثل Fe/Ni/Cu، وما إلى ذلك) من خلال المواد عالية النقاء (مثل SiC).

منع التلوث المتبادل بين غازات العملية والبيئة الخارجية.

قناة غاز العملية

التحكم بدقة في اتجاه تدفق وتوزيع غازات التفاعل (مثل O₂/N₂/SiH₄، إلخ.)

تحقيق تفاعلات غازية موحدة على سطح الرقاقة (مثل نمو SiO₂).

طلاء الخلايا الكهروضوئية: يدعم نقل رقاقة عملية PECVD لخلية TOPCon/HJT.

سيناريوهات التطبيق

● التكاثر

● الأكسدة/الانتشار

● عملية LPCVD/PECVD

● التلدين لأشباه الموصلات المركبة III-V

حلول لمشاكل الصناعة

حلولنا تعالج نقاط الألم لدى عملائنا:

1. تلوث جزيئات العملية ذات درجة الحرارة العالية: يمنع طلاء 6N ترسب الشوائب.

يؤدي الاستبدال المتكرر لـ SiC في مكونات الكوارتز إلى زيادة مقاومة التآكل بمقدار 8 مرات.

2. تصميم اتساق CTE لعدم تطابق التمدد الحراري لمكونات المجال الحراري في السلسلة الكاملة من مواد SiC.

3. معالجة سطحية فائقة الصقل للتلوث المعدني على الجزء الخلفي من الرقاقة (Ra 0.2μm).

المزايا الأساسية للمواصفات الفنية للمكونات:

1. أنبوب فرن SiC - نقاء المادة الأساسية: 99.9% من كربيد السيليكون المتكلس

▶ تم تعزيز مقاومة الصدمات الحرارية بمقدار 3 مرات (تبريد سريع > 1600 درجة مئوية)

معامل التمدد الحراري منخفض يصل إلى 4.6×10⁻⁶/℃

طلاء النانو - ترسيب الترسيب الكيميائي البخاري لسيليكون كربيد عالي النقاء من الدرجة 6N (99.9999%)

▶ منع انتشار المعادن مثل Fe وNi

▶ خشونة السطح Ra < 0.5 ميكرومتر

2. رقاقة SiC Boat - متوافقة مع رقائق مقاس 12 بوصة

- تصميم متعدد الطبقات يتحمل الأحمال

▶ مطابقة حرارية بنسبة 100% مع أنابيب الفرن

معدل تلوث الرقاقة أقل من 0.01 جزء في المليار

3. نظام مجداف الكابولي - ركيزة الجرافيت المتساوية التضاغط + طلاء SiC

- دقة المحاذاة التلقائية ±0.1 مم

▶ عمر مقاومة الزحف > 100,000 مرة

اهتزاز النقل أقل من 5 ميكرومتر

أبرز التطورات التكنولوجية

ثورة النقاء

نظام حماية ثنائي المستوى

الطبقة الأساسية هي 99.9% SiC → لبناء إطار عالي القوة

يشكل CVD-SiC على مستوى 6N في الطبقة الوظيفية طبقة مختومة على المستوى الذري
حاجز

التحكم في الشوائب: Na/K < 0.1ppm، المعادن الثقيلة < 5ppb، تلبية متطلبات العمليات التي تقل عن 28 نانومتر

ميزة تآزر النظام

● توحيد المجال الحراري: تصميم اقتران حراري ثلاثي لأنبوب الفرن + قارب الرقاقة + شفرة المجداف، والفرق في درجة الحرارة في منطقة درجة الحرارة الثابتة (> 1200 درجة مئوية) هو ≤±1.5 درجة مئوية

● مضاعفة عمر البطارية: يعمل الحل الكامل على إطالة عمر البطارية بنسبة 40% مقارنة بالنظام الهجين، مع تجاوز متوسط ​​عمر البطارية 8,000 ساعة